Novità: Verniciatura Cataforesi a Casto (Brescia) Lombardia

La cataforesi è un processo di verniciatura industriale avanzato che prevede l’utilizzo di una carica elettrica per applicare uniformemente uno strato di vernice su un oggetto metallico. Durante il processo, l’oggetto viene immerso in una soluzione elettroconduttiva contenente la vernice, e la corrente elettrica viene applicata per attrarre le particelle di vernice sul manufatto da trattare. Questo metodo di applicazione consente di raggiungere una copertura uniforme, comprese le aree irregolari e le cavità più interne, garantendo una protezione completa.

Una delle caratteristiche distintive della cataforesi è la sua eccezionale resistenza alle sollecitazioni meccaniche. Grazie al processo di elettrodeposizione, il rivestimento cataforetico si lega saldamente alla superficie metallica, creando un rivestimento continuo e aderente. Questo rivestimento offre una protezione efficace contro la corrosione e allo stesso tempo è in grado di sopportare sollecitazioni meccaniche intense.

I processi sono basati su emulsioni di co-polimeri a bassa viscosità, i quali permettono di ottenere eccellenti performance del film protettivo di medio-elevata durezza (H – 4H) pur mantenendo medio-bassi spessori (5-15 micron);

Gli articoli trattati con questo processo hanno anche una buona resistenza ai raggi UV e sono indicati anche per il settore alimentare.

PROPRIETA’ DEL FILM POLIMERIZZATO SU MANIGLIE ZAMA OLV:

Parametro Performance
Durezza grafite 2H-3H (ciclo cottura 40 min @140°C)

. ASTM D3363-74
Resistenza al solvente >1.000 doppi strofinamenti con acetone
Aderenza all’asciutto Nessuna rimozione di quadratini

–          Quadrettatura da 1 mm, strappo con nastro adesivo BS3900E61974, classificazione 0
Resistenza all’abrasione 95 cicli per un film di 14 um polimerizzato per 35’ @ 140°C

RCA Abrasion wear test (ASTM F 2357-04)
Resistenza al graffio 2.000 grammi
Resistenza alla corrosione Articoli OLV: almeno 200 ore (subordinatamente alla qualità del metallo e alle elettrodeposizioni).Trascorse le 200 ore si evidenzia un difetto in prossimità del foro grano o o del vasetto,mentre il resto della superfice è ancora integro. Tutte le prove eseguite su materiali di supporto rivestiti con una pellicola BTE 110  da 10 micron con passivazione

Nebbia salina (ASTM BI 17; BS7479; 1991, ISO 9227:1990

 

ANALISI RELATIVE AL PROCESSO DI VERNICIATURA IN ELETTROFORESI SU CAMPIONE OTTONE:

– test di resistenza alla corrosione: durata 700 ore di nebbia salina (nss)

– test di resistenza all’acetone: > 1000 doppi passaggi/strofinamenti

– spessore misurato: da 6 a 15 micron

Dettaglio CASS TEST:

Copper-Accelerated Acetic Acid-Salt Spray – CASS TEST

(1 ora di CASS test corrisponde a 8-10 ore di nebbia salina tradizionale Neutral Salt Spray -NSS)
Su finitura ottone lucido/satinato verniciato Articolo integro Durata 96 ore (768-960 ore di NSS) Nessun segno di corrosione
Articolo con incisioni Durata 96 ore (768-960 ore di NSS) Nessun segno di corrosione